許多精密沖壓部件需要用伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)。它們不僅可以精確控制，而且可以高效節(jié)能。特別是對(duì)于電子儀器上的沖壓部件，為了廣泛推廣這種精密為了廣泛推廣這種精密的伺服壓裝機(jī)設(shè)備，詳細(xì)總結(jié)了伺服壓裝機(jī)在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用，希望能幫助購(gòu)買(mǎi)我們?cè)O(shè)備的客戶。
1.伺服壓裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
伺服壓裝機(jī)
伺服壓裝機(jī)
1、伺服壓裝機(jī)是在工業(yè)控制機(jī)械的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)測(cè)量機(jī)械手，在位置控制上能夠很好的實(shí)現(xiàn)。在沖壓部件上施加相對(duì)緩慢穩(wěn)定的壓力，每臺(tái)控制電機(jī)的匝數(shù)固定，重復(fù)性保持不變，消除傳動(dòng)誤差，在壓力控制上以壓力測(cè)量和控制為反饋元件的負(fù)載感應(yīng)裝置，每秒速度控制壓力1200倍的速度控制壓力，確保壓力在誤差低于1%的范圍內(nèi)，從而確保設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中閉合高精度的穩(wěn)定性，抑制沖壓部件帶毛刺，避免不良品出現(xiàn)。
2.伺服壓裝機(jī)能夠?qū)_壓件的壓力和位移進(jìn)行在線控制，能夠有效地推斷出各部位的壓力或各種壓力下的位置，滿足產(chǎn)品的沖壓設(shè)計(jì)指標(biāo)，有效地優(yōu)化沖壓工藝，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)，并能夠通過(guò)軟件進(jìn)行多層次的控制.多模式的復(fù)合材料沖壓，明澤機(jī)械開(kāi)發(fā)的操作系統(tǒng)確保在整個(gè)過(guò)程中，對(duì)沖壓、停止位置、沖壓速度、沖壓、沖壓、沖壓、沖壓、沖壓、沖壓、沖壓、沖壓、沖壓、沖壓
3、設(shè)備是在生產(chǎn)時(shí)編程操作，可按不同壓制工藝多次壓制，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，降低多臺(tái)設(shè)備投入，降低成本，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本。在伺服壓裝機(jī)加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，只需調(diào)用不同的壓裝工藝，就能輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
4.設(shè)備在工控機(jī)海量數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上，通過(guò)掃描產(chǎn)品標(biāo)簽，建立產(chǎn)品重要部位的參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，檢查每個(gè)工廠的產(chǎn)品數(shù)量，跟蹤數(shù)據(jù)，更方便。
5、伺服壓裝機(jī)以伺服電機(jī)為動(dòng)力源，在使用過(guò)程中可按負(fù)載大小輸出扭矩，伺服電機(jī)在空載無(wú)功功率返回過(guò)程中功率損耗很??；伺服電機(jī)按需輸出功率輸出，節(jié)能效果明顯，與氣壓機(jī)相比節(jié)能效果很明顯，經(jīng)濟(jì)性好，節(jié)能率在80%左右。
6、伺服壓裝機(jī)保留了曲柄壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)，尤其是其生產(chǎn)效率比液壓機(jī)高很多，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲柄壓機(jī)能夠依據(jù)不一樣的工件調(diào)節(jié)滑塊的行程安排，在一個(gè)周期內(nèi)，不用完成360°轉(zhuǎn)動(dòng)，只需開(kāi)展一定角度的擺動(dòng)就可以完成沖壓生產(chǎn)，進(jìn)一步減少了周期時(shí)間，更大限度地降低了無(wú)效行程，大大提高了生產(chǎn)效率。
7、沖裁過(guò)程中控制沖頭速度的工作特性曲線可采用進(jìn)口伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，減少?zèng)_裁振動(dòng)和噪聲，提高模具使用壽命。
二.應(yīng)用伺服壓裝機(jī)。
應(yīng)用伺服壓裝機(jī)。
應(yīng)用伺服壓裝機(jī)。
在生產(chǎn)率高的前提條件下，怎樣確保沖壓件成型性和穩(wěn)定性一直困惑著很多生產(chǎn)廠家，汽車(chē)B柱加固板是車(chē)身中十分關(guān)鍵的承重構(gòu)造，B柱零件的構(gòu)造特性是：成型深層大，零件截面繁雜變化，原材料屈服強(qiáng)度高，零件高差大。這種零件在模具生產(chǎn)制造和生產(chǎn)制造中非常容易造成開(kāi)裂.起皺.偏心負(fù)載等難題，因?yàn)檫@種難題在工藝流程和模具設(shè)計(jì)方案上不可以徹底防止，他們對(duì)產(chǎn)后澆鑄壓力機(jī)應(yīng)用的間接性要求也擁有挺大的提升，B柱加固板中間從空白到成品有五道工序，伺服壓裝機(jī)的出現(xiàn)處理了B柱加固板不可以高效率.高精密.高平穩(wěn).高品質(zhì)生產(chǎn)的難題，在生產(chǎn)制造全過(guò)程中，伺服壓裝機(jī)智能化監(jiān)控系統(tǒng)可以立即收集各工序流程的應(yīng)力性轉(zhuǎn)變，一旦出現(xiàn)不合格品或模具出現(xiàn)異常，故障警報(bào)，當(dāng)場(chǎng)工作人員立即解決，防止了次產(chǎn)品的量產(chǎn)和次產(chǎn)品的產(chǎn)生安全事故。
在沖壓件的生產(chǎn)過(guò)程中，伺服壓裝機(jī)的功能和功能是不可替代的。介紹上述功能和應(yīng)用程序只是伺服壓裝機(jī)的一部分。它的廣泛應(yīng)用要求我們的制造商不斷開(kāi)發(fā)和深入了解。我們還需要不斷了解客戶的需求，從客戶的角度出發(fā)，開(kāi)發(fā)性能穩(wěn)定、切割強(qiáng)度穩(wěn)定的設(shè)備。
